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立式注塑机在工作时需要注意哪些地方?

发布日期:2016/6/29 9:42:13

立式注塑机在工作时需要注意哪些地方?

    立式注塑机本身拥有的特点:

    l、立式注塑机固定资产投资大,生产规模大,消耗原料多,劳动生产率高,创产值大。是一种劳动效率较高的生产组织形式。

    2、立式注塑机由机械、液压、电器、专用配套件等组成,按照注塑加工工艺技术的需要,有机地组合在一起,自动化程度高,相互之间关联紧密。立式注塑机可3班24h连续运转。若立式注塑机的某个元件发生故障,将导致停机。

    3、立式注塑机虽然操作简单、用人少,但立式注塑机管理和维修的技术含量高,工作量也大。

    4、现代化立式注塑机生产中,由于立式注塑机结构复杂,自动化程度很高,液压、电控及机械的联系非常紧密,因而立式注塑机出现故障,哪怕是局部的失灵,都会造成整个立式注塑机停产。专业塑料知识交流微信群加小编微信:NB58250988

    5、立式注塑机是在强力、高速、高温、高压的条件下快速进行工作的,如果相关工作人员缺乏安全生产知识或操作失误,就会有发生重大人身意外伤害的危险。

    6、注塑生产所涉及的周边设备、辅助物料及工具较多。面对的是立式注塑机、模具及周边设备的高压锁模、高温、高速、高电压等安全隐患多的环境,如果注塑车间的安全生产管理工作做不到位,各岗位工作人员的安全生产意识低,稍一麻痹大意就会容易出现人体压伤、烫伤、碰伤、金属划伤、火灾及触电的意外事故。

    7、注塑生产过程中所用的原料、包材、水口料、胶件、液化气及各种喷剂等均为易燃、易爆物品,极易产生火灾。

    8、机器炮筒下面不准放顶针油、脱模剂、防锈剂,容易发生爆炸伤人。

    9、机器在生产过程中不要做机器内部的清洁工作。

    立式注塑机械加工主要危险因素:

    1、立式注塑机的主要危险区域

    立式注塑机是在强力、高速、高温、高压的条件下快速进行工作的,其射出机构均属高压、高速及局部高温的机器。

    立式注塑机主要危险区如下:

    (1)进料区:此区域因有螺杆旋转,因此勿将铁棒或其他异物置入;

    (2)料管护盖区:此区域为原料加热区,温度极高且有电击危险;

    (3)射嘴区:此区域为原料高压射出之处,有喷溅之危险;

    (4)模具区:此区域为模具高速且高压开关动作区,相当危险。此外,原料也可能从模具的合模面喷出,需特别小心;

    (5)托模区:具有强力的机械动作,需特别小心;

    (6)锁模机构:具有高速而强力的机械动作,需特别小心。

    2、主要危险有害因素

    ①机械性危险因素;②热能伤害因素;

    ③电性伤害因素;④有害物;

    ⑤环境因素;⑥人的不安全行为因素

    3、立式注塑机周边设备的危险有害因素

    1、热风式料斗干燥机;2、全自动填料机;

    3、自动取出机(机械手);4、塑料破碎机。

    立式注塑机械加工作业安全事故:

    由于立式注塑机工作的强力、高速、高温、高压特性.在设计时采用的安全保障通常较高,发生事故大多是操作失误或违反操作规程所造成。常发生的事故有以下情况:

    (1)手被模具压伤;

    (2)手被顶针压伤;

    (3)由于排除故障或维修需要人体头部、手臂进入危险区域,但由于没有切断立式注塑机电源,没有关闭立式注塑机马达,设备突然失灵而动作,导致人体某部位整体性被压伤;

    (4)高温熔料飞溅;

    (5)火灾事故立式注塑机周边设备引起压伤、烫伤、碰伤、金属划伤等。

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