怎样防止塑料机械-立式注塑机包装袋内层粘连

发布日期：2016/10/14 21:13:29

　　聚乙烯薄膜在包装印刷后，容易发生粘连事故。塑料包装袋粘连的现象有两种：一是塑料薄膜印刷背表面粘连，通常称“回粘”，就是薄膜印刷后印迹有干燥的假象，在印好卷筒或制袋后，在存放时期又出现背面粘脏的现象。严峻时印件之间撕不开，图文墨层移染，造成产品报废。二是塑料管状薄膜表面相互粘连，袋口难以揭开，用户拒绝运用。

　　上述两种状况，在夏季更容易发生。操作车间温度高，相对湿度大是造成粘连的主要原因之一。但有时跟PE树脂本身滑爽剂的含量太少有关，也跟风量、速度等一系列因素有着密切的联系。在树脂中加添加剂可有效地阻止内粘，经试用效果良好。具体方法：

　　①添加剂。油酸酰胺是一种滑爽剂，加入PE树脂中，经螺杆加温混炼，约50℃时即熔融并均匀地分散于塑料中，高温挤出后，则有部分油酸酰胺渗出表面，形成一层极薄的蜡膜，使薄膜层跟层之间不直接接触，不亲跟，故能起到抗粘连作用。

　　②操作方法。先将油酸酰胺细细研碎，或加入粉碎机中破碎。因来料形状不均匀，不粉碎会造成添加剂局部集中。粉碎后用50目筛网筛一遍，除去粗屑，加入LDPE粒料中，配比为100份树脂加入0.1份油酸酰胺，简单地搅拌一下，加入料斗，直接吹塑。其它操作工艺不变。

　　③效果。 (1)加入添加剂后，不只有效地阻止薄膜内层粘连，并且因为薄膜形成了一层均匀的极薄蜡层，使薄膜的光洁度、透明度提升不少。经凹版印刷后，油墨光亮度有非常大提升，对着墨性也无影响。只是在用量超过0.3%后，薄膜的表面张力就难控制，着墨性下跌。所以，用量要控制在0.3%以下，而且薄膜吹塑后应进行电晕处理，使印膜表面张力控制在38dayn/cm2以上。 (2)配方中含量为0.2%时，拆洗螺杆、机头会容易不少，同时其润滑性对螺杆、机筒，机头起保护作用。 (3)油酸酰胺在塑料中还有一定的抗静电作用。 (4)吹制彩色薄膜，加入油酸酰胺，可提升着色分散性，排除色母积集的现象，而对颜色色彩无不良影响。别的，对热合制袋，分切裁剪等工序均无影响。

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