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立式注塑机微机控制系统

发布日期:2014/5/22 16:08:36

在塑料加工行业立式注塑机是一种主要的注塑成型设备, 注塑制品的产量占塑料制品总量的30%以上。其特点是易于生产自动化、生产周期短、适应性强、生产效率高等。除氟塑料以外, 几乎所有的热塑性塑料都可以采用这类设备成型。原有注塑机的合模、注射、保压、开模等动作一般均采用继电器) 接触器控制系统。其检测元件的布线复杂、可靠性差、集成度低。为了使注塑机的功能得到有效的发挥, 提高其生产过程的可靠性。本文采用微机控制系统取代传统的的控制线路。从而使注塑机的运行实现了自动化。
1 工作原理与硬件接口
1.1 工作原理注塑机的工作流程
大致可分为: 预热、合模、注射、保压延时、开模、顶击、显示等过程。而这些过程都是一些断续的生产过程, 可以按时间或位置的变化来控制每一道工序。在不同的时间或位置安装行程开关或接近开关, 同时启动CPU 的定时器开始计时, 如果在规定的时间里运动机构到达终点或指定位置, 则触发相应行程开关或接近开关, 系统则认为当前动作执行完毕, 否则停机并故障报警。由于注塑机的动作过程较多, 而有些动作由于工艺需要, 须设置多个位置控制点, 进行参数切换。在进行时间响应的同时, 启动中断响应, 判断当前动作的状态, 确认无误后, 接通或断开相应的执行机构, 完成规定的动作。整个生产过程经过七道工序, 因而本系统就可按序控制这七道工序的自动完成。
1.2 控制系统的硬件设计
根据系统功能的控制要求, 结合单片机丰富的硬件资源, 本系统采用M CS - 51 系列8031 芯片作为中央处理器, 外围扩展一片RAM ( 6264) 和一片EPROM ( 2764) 。除单片机的基本单元以外,系统包括并行接口8255、ADC1200、及6 位8 段数码显示( 动态显示) 构成。
2 软件设计系统
软件主要由主程序、合模子程序、注射子程序、保压延时子程序、开模子程序、顶击子程序、显示、计产子程序组成。在该系统软件的设计中,合模程序由限位开关控制, 可把它分为慢合、快合二个过程。而注射工序是由时间控制其转移的,在此时间内, 由电磁阀控制大小油泵动作, 以控制液压油路系统工作。而保压延时, 显然也是由时间控制转到开模程序。在开模时, 又由限位开关控制, 由慢开到快开。顶击、计产工序, 前者由时间控制其转移; 后者用开关动作表明。这样若把预热这一操作独立出来, 则整个产品生产只需要经过六道工序。该系统的控制任务, 就在于控制这六道工序的自动完成。
3 结束语
该设计在功能上保证了动作信号的准确检测,立式注塑机顺序控制框图合模子程序在性能上实现动作信号可靠有效地输出。提高了设备的自动化程度。通过对注塑机的改造应用中, 得到了较好的验证, 满足了立式注塑机严格的动作顺序要求。有较好的市场前景。

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