注塑机中的PLC技术应用

发布日期：2013/10/8 13:03:32

注塑机是塑料加工行业的首要设施，集机、电、液妙技于一体，能在对种种塑料发展加热、融熔、搅拌、增压后，将塑料流体注入模具内，完成工件的一次注塑成型。整个注塑成型过程经由种种电器元件及电器仪表、电器设施来管制。传统的注塑机管教细碎通常接纳继电器交战器零碎加温控仪表完成，然则因为继电器零碎装备体积大，靠得住性低，维护不利便，导致该零碎管束精度、控制灵便性差、行使不直观、劝阻不易解析。为此，在牵制细碎中，可采纳抗干扰本领强，工作牢靠性高、使用护卫利便的PLC 作为它的主控元件，完成自动与半被动注塑。
1 注塑进程综合
塑料的注塑成型是将粒状或粉状塑料从注塑机的料斗送入机筒内加热熔融塑化后，在注塑机的柱塞或挪动螺杆的极快而又一连的压力下被压缩并向前移动，经由机筒前端的喷嘴，以很高的压力和麻利的速率注入温度较低的闭合模具内，弥漫模腔的熔体在受压的状况下，经冷却或加热固化后，开模失掉与模具型腔相应的废品。残破的注塑过程包含闭模、合闸、稳压、整进、注射、保压、预塑、解压、开闸、起模等工序。
2 系统总体设计筹算
注塑机体系首要由打针琐屑、合模系统、液压控制和电气管教系统等部份组成，由电气系统输出步伐管教信号驱动液压体系任务，液压系统孕育发生相应的能源推进机械装置运动，机器摆设运动又反响给液压、电气系统，一同完成注塑机的积极工作过程。此中电气细碎是注塑机生制作注塑成品的需求因素，也是抬举注塑机管教零碎整体性能的环节所在。利用PLC 技艺对传统的电气细碎发展改造，可以完成注塑机的被动化控制与调治，打针成型进程的唱功参数管束也或是得到根抵保障。由于PLC管束办法可使注塑机完成闭环管束，即依据在线测量值与设定值的偏差通过负反响回路进行管束，因此当打针速度、注射压力、模腔温度、模腔压力、熔体温度与油压等参数在生制造进程中因侵陵呈现偏差时，机器可颠末自顺应管制琐屑针对骚动扰攘侵犯踊跃进行修正。
2.1 牵制琐细的硬件设计
2.1.1
PLC的选型根据注塑机的牵制申请，要务虚现主动以及半踊跃轮回控制,经过对各个厂家的可编按次管制器进行性价比解析,主控器件选用欧姆龙公司的CPM2A型。该型号的PLC 存在富厚的指令贵族娱乐城体系，极快的输入响应遵守以及完满的脉冲输入屈就。为40点I/O型，个中输入点数占24 点，输入点数占16 点。点数满足琐屑申请。并存在体积小、重量轻、运行靠得住、抗侵扰技巧强以及培修方便等利益。
2.1.2
I/O 设施调配对踊跃轮回时的任务流程图发展阐发，该管束琐屑的输入设备有平安开关SQ1 和SQ2，行程开关SQ3，SQ4，SQ5，SQ6，SQ7，SQ8，压力继电器触点KP，主动循环起动按钮SB1 与中止按钮SB2，工作法子决意开关SA。实行器件收罗YV1～YV8 八个电磁阀。将PLC 的输入点地点00000-00007 分拨给输入设施SQ1～SQ8，输入点地址00010 分派给压力继电器KP，输入点地点00009分配给起动按钮SB1，输入点地点00100分配给终止按钮SB2，输入点地址00111调配给任务法子抉择开关SA。输出点地点01000-01007 调配给输入配备YV1～YV8。
2.1.3
输出电路关切措施在注塑机PLC 管束零碎硬件设计的过程中，思索到输入端接有直流电感性负载，是以在电理性负载中间并联续流二极管，续流二极管的特别工作电压大于电源电压2 ～3 倍。为了抗御负载短路时，PLC 外部输入元件的松懈，在输入负载回路中加熔断器，发展短路爱惜。
2.2 软件设计与实现
注塑机管教零碎的顺序屈服如图3所示。因为该牵制系统共有自动以及半积极两种任务法子可供决意。细碎使用按钮S A ( 输入继电器00111)决议踊跃与半被出工作方法。现以踊跃方式为例，对软件设计进程加以具体叙述。
使用中间继电器浮现轮回进程中的每一个工步，傍边间继电器20000得电时，该系统处于原位形态，筹办工作。若此时平安路线开关SQ1 与SQ2 闭合，则中间继电器20001 得电，同时输出继电器01000得电，电磁阀YV1 劈脸任务，进入“闭模”工步。若“闭模”到位，则SQ3被压下，中间继电器20002得电，输入继电器01001，01003，01007 得电，电磁阀YV2，YV4 和YV8 开始任务，进入“合闸”工步。若“合闸”到位，则SQ4 被压下，中间继电器20003 得电，输出继电器01005 得电，电磁阀YV6最早工作，进入“稳压”工步。若“稳压”到位，当压力继电器动作时，中间继电器20004 得电，输入继电器01007得电，电磁阀YV8劈头劈脸任务，进入“整进”工步。当“整进”至SQ5 压下时，中间继电器20005 得电，进入“注射”工步，输入继电器01000和01005 得电，此时电磁阀YV1 和YV6 起头工作。同时TIM00末尾计时，准时常间t1完结后，进入“保压”工步。“保压” 同时匹面计时，定每每间t2完毕后，中间继电器20007得电，进入“预塑”工步。电磁阀YV1 劈头劈脸任务。“预塑”至SQ6 被压下时，进入“解压”工步。“解压” 同时末尾计时，准时常间t3 竣事后，进入“开闸”工步。“开闸”至SQ7 被压下时，中间继电器20010得电，进入“起模”工步，同时输出继电器010001 和01002 得电，电磁阀YV1和YV3 最先任务。
“起模”至SQ8 被压下，符号起模完结，回到循环初始阶段。在循环进程中，下一工步被激活后，前一工步被立即关断。显示，可设定或批改唱功进程参数，并设有预警零碎和阻挠显示批示灯以监测生打造过程，从而大大行进了零件性能。本次PLC 管教琐屑改造所需用度少,工期短,细碎靠得住性、保险性获取显然行进,有定然的广而告之使用价值。
3 结束语
注塑成品的品格取决于注塑机注塑过程唱功参数的管束，包孕摹拟量模式的输入变量，如料筒各段温度、聚合物熔体温度、螺杆温度、模具温度、打针系统压力、螺杆转速等;数字量模式的输入变量，如螺杆撤离休止位置、打针座先后职位、模板向前和向后运动以及超道路等。利用PLC技能改造后的注塑机零碎打败了激进开环管制门径的害处，实现闭环管教，使PLC牵制法子较激进方式的抗侵陵伎俩及管束精度也有很大水准的前进。既可以发展开关量逻辑控制，也能够兼有摹拟量(如温度、压力、流量、转速等)的闭环管制。凭借键盘与液晶或数码。

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