立式注塑机液压油的选用与更换技术探讨（二）

发布日期：2014/7/21 16:38:51

        3 立式注塑机液压油污染的危害和控制
        3.1 污染的危害
        污染是指液压系统中的油液被一些有损于系统性能和寿命污物所玷污的情况。常见的污染形式有油液自身污染, 油箱、油管、元件的残留污染, 来自周围环境、空气、维修装拆元件的侵入污染, 还有系统自身的生成污染。有90% 的叶片泵失效都是由于油液不清洁造成的。滤网堵死, 造成泵吸油困难而吸入空气, 产生噪声; 加速泵的磨损, 导致内泄漏加剧, 造成泵的容积效率降低, 元件寿命缩短, 输出油量减少, 导致执行元件运动减慢; 卡住阀芯或使阀的滑动零件磨损, 使阀芯失灵, 导致电磁线圈失效, 甚至造成事故; 加速密封件损坏; 混入水分会使油变质。
        3.2 污染的控制
        (1) 选用合适的滤油器是控制污染的重要手段。
        滤油器的主要作用在于过滤混在液压油中的杂质, 使液压系统在工作中完成杂质过滤, 保证液压油的清洁。滤油器应根据液压系统的技术要求, 按过滤精度、通流能力、工作压力、油液粘度、工作温度等条件来选择型号, 并要求定期检查和清洗。
        (2) 防止污物从外界侵入。
        在运输和保管过程中应将不同型号的液压油分别存放在不同的洁净的容器内, 并加盖密封, 作好存放日期记录。存放时应选择干燥通风的阴暗处, 避免高温或阳光直接照射而导致液压油的氧化变质。新购买的油液最好静放数天,然后通过滤油器注入系统。
        (3) 立式注塑机控制液压系统工作时的液压油温度。
        液压油的工作温度过高对液压装置不利, 过高的油温不仅大大改变了油液的粘度, 而且会使常温下稳定的油液变得带有腐蚀性, 加速其氧化变质, 分解出不利于使用的成分, 缩短液压油的使用期限, 甚至过量汽化而使液压泵吸空, 无法正常工作。一般液压系统的工作温度最好控制在65 e 以下。
        (4) 定期检查和更换液压油。
        每隔一定时间,对系统中的油液进行抽样检查, 分析其污染程度是否合乎要求。如不合乎要求, 必须立即更换。(5) 无论液压油在使用中或保管中, 都要防止水分的混入。油中混入一定量的水分会使油液变成乳白色, 严重时甚至不能使用。
        3.3 立式注塑机滤油器的选择用
        立式注塑机滤油器滤除去油液中的污染物是控制油液污染的常用办法。立式注塑机都配有适宜的滤油器。当滤油器失效或无法恢复功能时, 要及时进行更换。选择滤油器主要考虑过滤精度、通流能力和耐压情况。油液中与间隙尺寸相近的颗粒对液压元件的危害最大, 因此所选用的滤油器的精度应小于液压系统各元件运动间隙之中最小的间隙尺寸。滤油器的通流能力由系统中流过该滤油器的最大流量来决定。通常情况下, 立式注塑机滤油器使用一段时间后,滤孔的尺寸会变小, 使通过滤油器的流量减小, 滤油器进出口压差增大。滤芯耐压的数量级一般为0101~011 MPa。
        4 立式注塑机液压油的更换技术
        4.1 立式注塑机换油步骤及注意事项
        (1) 将油箱中的液压油用换油机抽出, 拆卸油管及各液压缸, 更换易损密封件, 严格清洗油箱及滤油器。
        (2) 用低粘度的液压油冲洗, 启动电机, 低速试运转。
        (3) 加入新液压油至规定位置。液压油装入前, 油箱要清洗干净。打开油箱盖,装入液压油, 直到油位表的最高位置。开机运转后,注至正中位置。对在用液压油要定期取样化验, 正常使用条件下, 每6个月取样一次。设备利用率80%以上的设备, 每3个月取样一次。
        要按液压油的换油指标换油, 换油时应注意:
        (1) 在更换液压油前, 油箱内的旧液压油要抽干,整个系统必须先按程序清洗;
        (2) 更换的液压油必须符合系统规定使用的油液牌号, 并应经过化验, 符合规定的指标;
        (3) 新液压油过滤后注入油箱, 过滤精度不得低于系统的过滤精度;
        (4) 加油时, 注意油桶口、油箱口、滤油器进出油管的清洁。
        4.2 立式注塑机液压系统更换液压油常见的故障和解决方法
        立式注塑机常用的液压元件包括: 泵、油马达; 阀类(单向阀、换向阀、压力阀、流量阀、比例控制阀、伺服阀); 液压附件, 如蓄能器、过滤器、阻塞指示器、压力开关、压力表选择开关、压力表截止阀、油冷却器。液压系统的泄漏, 特别是高压油的泄漏,会直接影响到机器的工作, 如合模不到位、注射压力不足等。特别应注意的是立式注塑机液压系统的单向阀需定期拆检, 因为单向阀启闭频繁, 在高压冲击下, 阀芯与阀体相撞击, 极易破坏密封面。
        由于液压系统故障往往不如机械故障直观, 因而给维修造成困难, 但只要坚持日常维护, 便可有效地避免各种故障发生, 达到事半功倍的效果。立式注塑机液压系统正向着高控制精度、高灵敏度、低噪声化、节能化、比例、伺服、微机程序化方向发展。
        立式注塑机液压控制系统的特点: 严格按液控程序工作; 在每一个注塑周期中系统的压力和流量是按工艺要求变化的; 在注射程序时所需的功率最大。
        5  结论
        (1) 不同品种、不同牌号的液压油不得混合使用, 新油在加入前和使用后, 均应进行取样化验, 以确保油液质量。
        (2) 在工作中特别要注意漏油问题, 漏油会对工作造成不良的影响, 造成环境污染及能源损失。
        (3) 严格控制液压油温升。
        (4) 及时消除系统中的漏油现象。
        (5) 定期清洗液压系统元件。

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