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新工艺开发 可定制医疗塑料机械-立式注塑机器件
发布日期:2015/11/25 15:00:09
纤维增强塑料在汽车跟航空领域已有广泛应用。根据德国亚琛弗劳恩霍夫生产技术研究所(IPT),这种材料在医疗应用方 面也同样存在重大潜力。这个研究所已开发出一项微型挤拉缠绕工艺,能够完成微创器件的量产。研究人员当下正致力于通过这项技术来加工热塑性纤维复合材料,应 使用于定制化医疗器件的制造。
挤拉缠绕(Pullingwinding)是挤压成型跟纤维缠绕这两种工艺的结合。将这项技术微型化 后,弗劳恩霍夫就能生产出直径小于1毫米的多层微型材,应使用于导丝、套管跟导管。通过对纤维的精密定位,无需打断生产经历就能调整部件的扭转性能使之跟应 用要求相匹配。用这些材料制作成的器件具备另一优势:由于不存在跟金属相关的工件,就能兼容磁共振成像。
新工艺开发 可定制医疗塑料器件
当下,弗劳恩霍夫IPT研究人员正在为制造可定制化假肢跟植入件所需的热塑性纤维复合材料开发一种加工方式跟生产系统。热塑性塑料的运用可使医疗器件在 材料一开始硬化后就成型成符合个体骨骼跟需求的形状。FraunhoferIPT说道,不少热塑性基质材料在这个儿前已被同意使用于医疗工程领域,所以不必再经 历长久的许可证同意程序。
这个研究所正在推进的另外一个项目是利用激光焊接来替代结构较为复杂的多部件器件在连接使所用到的粘合剂,并指出这么做的目标是将一种完善的焊接技术引入到医疗领域中。
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