立式注塑机喷嘴螺杆料筒清洗指南

立式注塑机喷嘴、螺杆、料筒的保养与清洗

当立式注塑机注射的制品发生污染，或需要更换材料颜色且注射次数较多时，应对立式注塑机料筒和螺杆进行清洗。根据污染程度不同，可选择部分清洗或全部清洗。

1. 立式注塑机喷嘴的清洗

若制品表面出现均匀污痕，可能是立式注塑机喷嘴通道或浇口处残留有色熔料所致，需按以下步骤清洗：

预处理：使用热稳定性高的聚烯烃树脂或专用清洗料对空注射数次，清除料筒内残余熔料。

复位装置：将注射装置退至最后端，关闭料筒加热系统，断开加热环插头及热电偶接头，拆除料筒盖。

拆卸喷嘴：手动操作将螺杆移至最前端，关闭总电源后，松开前料筒紧固螺钉，拆下前料筒与喷嘴（操作时需佩戴防护手套和眼镜）。

清理残留物：向喷嘴螺纹侧滴入脱模剂，取出残留熔体，用铜丝刷清理喷嘴及前机筒内壁，再用细纱布抛光表面。顽固残留可加热软化后清除，并检查螺杆头部是否损伤。

重新装配：清理完成后安装备件，恢复系统连接。

2. 立式注塑机螺杆、料筒的清洗

若制品出现不均匀或细微污点，需对螺杆、料筒及周边组件（如逆止环、加料口等）进行全面清洗。

（1）拆卸步骤

• 立式注塑机螺杆拆卸：

1. 关闭料筒加热及冷却装置，断开相关连接件，拆除料管盖。

2. 手动将螺杆移至最前端，按规范拆卸前料筒和喷嘴。

3. 卸下螺杆尾部联轴器，向后移动注射活塞使螺杆与传动轴脱离。

4. 在螺杆尾部与注射座后板间放置木棒，通过点动操作分步顶出螺杆（操作时需用吊绳辅助，避免弯曲或烫伤）。

5. 螺杆抽出后置于木架或垂直吊挂保存。

• 立式注塑机料筒拆卸：

1. 拆除料筒加热圈及支架，松开与前板的固定螺母，用起吊装置固定料筒。

2. 通过点动退动作键分离料筒与注射座，过程中需多次调整木棒位置和起吊高度。

（2）清洗与检查

1. 螺杆清洗：

• 拆卸螺杆头部、逆止环及推力环，用黄铜刷清除树脂残留，废棉布擦拭熔体。

• 检查表面划痕，轻微损伤可用细纱布抛光，严重损伤需修复。

• 冷却后以阻燃溶剂清洁油渍，安装前在螺纹处涂抹二硫化钼润滑脂防锈。

2. 料筒清洗：

• 用黄铜刷和包裹废棉布的木棒清理内壁残留物，降温至30~50℃后以溶剂二次清洁。

• 同步清洗喷嘴及前机筒（方法同喷嘴清洗），并检查内壁质量。

注意事项

• 操作全程需佩戴防护装备，避免高温部件烫伤。

• 拆卸过程中需规范使用工具，防止部件变形或损坏。

• 清洗后确保所有组件干燥、无残留，方可重新装配使用。